Informazioni di Base.
Model No.
KD500ZL-A
Certificazione
CE
Pacchetto di Trasporto
Plywood Case
Specifiche
CE
Marchio
KINGRED
Origine
Jiangsu, China
Codice SA
8456301090
Capacità di Produzione
500 Sets/Year
Descrizione del Prodotto
Filo EDM KD500ZL
La macchina EDM CNC ad alta precisione con taglio a filo KD500ZL ha un design meccanico unico e ha durato il sistema controllato da PLC Kingred. Struttura a "C", basamento macchina a "T" per garantire un'elevata rigidità per prestazioni eccellenti, stabilità e mantenimento. Tamburo a filo fisso con tensione del filo servocontrollata PLC per migliorare la finitura della superficie e la precisione dei lavori di taglio. Sistema di controllo EDM con taglio a filo KCUT di ultima generazione con controllo PLC. X, Y, U, V, Z, E il tamburo a filo sono tutti controllati da un servomotore CA.
Dimensione principale:
Corsa X×Y×Z: 400×500×300 mm;
Dimensioni piano di lavoro: 520×800 mm;
Cono di taglio max: ±12°/80 mm
Peso della macchina: 3000 kg
Carico della tavola: 600kg
Tipo di tamburo a filo: Fisso
1,caratteristiche meccaniche
- I comandi 5+1, gli assi X, Y e il tamburo a filo sono azionati da un servomotore AC; gli assi U, V e Z sono azionati da un comando per motori micro passo-passo, i servomotori AC sono disponibili come opzionali.
- Innovativo percorso del filo corto, tamburo a filo fisso, nessun movimento longitudinale, solo rotazione
- Sistema di tensione del filo controllato da servomotore, comando da PLC
- Struttura a "C", basamento macchina a "T", eccellente precisione dinamica e stabilità, carico massimo ammissibile.
- Il basamento della macchina è progettato con una struttura scatolare e un supporto a nervature rinforzate, che ha una buona rigidità e una migliore stabilità meccanica della struttura.
- L'intera macchina utensile adotta la fusione di precisione HT250 con sabbia in resina. L'intera macchina di colata è stata trattata termicamente per eliminare le sollecitazioni interne. Ogni pezzo fuso viene ispezionato accuratamente per evitare difetti e garantire la massima rigidità e precisione di durata. La durata della macchina EDM con taglio a filo è estesa a più di 10 anni.
- Sistema di alimentazione dei fili: Il filo di molibdeno viene alimentato con una guida lineare, mentre il tamburo per fili adotta l'esclusiva tecnologia di regolazione della velocità ad anello chiuso del servomeccanismo nel settore. A seconda dell'operazione di caricamento del filo alla macchina e di pezzi di spessori diversi, la velocità del filo può essere scelta indipendentemente e in modo flessibile.
- Meccanismo di serraggio automatico CNC multi-segmento della tensione del filo e l'unico Kingred ingegnoso dispositivo di guida per filettatura in grado di eliminare efficacemente le strisce superficiali e. migliorare la ruvidità della superficie
- Servocontrollo asse U.V.Z, dati memorabili, controllo a circuito chiuso per compensazione del passo, taglio conico più preciso e precisione di taglio più stabile.
- Design modulare avanzato: I componenti elettrici per macchine EDM a filo, l'alimentatore ad alta frequenza e il sistema NC sono integrati scientificamente. L'intera macchina ha una struttura compatta, un layout ragionevole, un'elevata anti-interferenza, una buona affidabilità, una protezione ambientale, risparmio energetico, conforme alle specifiche ergonomiche e sottolinea gli standard di rispetto per l'uomo.
- Sistema di controllo ottimizzato ad alta frequenza: È in grado di realizzare efficacemente tagli ad alta efficienza e ad alto spessore, e può tagliare efficacemente vari acciai da stampo, materiali di alluminio, materiali di rame, leghe di alluminio, leghe di titanio, leghe dure, ceramiche conduttive e materiali super conduttivi.
- CPU Intel dual-core 1,8G a basso consumo; memoria montata su scheda 2G; disco rigido: SSD 32G; alimentatore industriale da 300 W.
2,vantaggi del sistema di controllo:
1) KCUT adotta la tecnologia di azionamento a grafico, genera automaticamente la pista di taglio con impostazione semplice, riduce il tempo di programmazione, aumenta l'efficienza di produzione, riduce la possibilità di errori da parte dell'operatore e risparmia i costi di produzione.
2) il funzionamento è semplice e facile da imparare.
3) controllo simultaneo di più assi per semplificare la programmazione di operazioni di taglio conicità complesse.
4) supportare completamente il servocomando completo, per soddisfare le tendenze di mercato del taglio ad alta precisione.
5) comunicazione Internet disponibile, rapida e stabile. Per la connessione a Internet è disponibile un modulo 4G, è necessaria una scheda sim
6) monitoraggio in tempo reale, sistema ERP.
7) controllo PLC, non vengono più utilizzati PCB, sistema di cablaggio semplificato, meno malfunzionamenti. E PLC è molto potente e ha una buona scalabilità
8) monitoraggio io in tempo reale
9) connessione standard via cavo di rete, veloce, stabile ed efficiente
Nome | KD500ZL |
CORSA X×Y×Z | 400×500×300 mm |
Dimensione del piano di lavoro | 520×800 mm |
Angolo/spessore taglio massimo | ±12°/80 mm |
Carico massimo del piano di lavoro | 600 kg |
Finitura della superficie | Ra≤0.8-2.5μm(taglio a percorsi multipli e singoli) |
Velocità di taglio massima | ≥260 mm2/min |
Precisione di taglio | ≤±0,006 mm, taglio dritto |
≤±0,015 mm, taglio angolare | |
Unità di azionamento min | 0,001mm |
Diametro del filo elettrodo | Φ0.12-Φ0.25mm |
Peso della macchina | 3000 kg |
Dimensioni della macchina | 2100×2000×2000 mm |
Corrente di taglio massima | ≥7A |
Alimentazione | Trifase 380 V/50 Hz |
Larghezza ad alta frequenza (regolabile in continuo) | 1-99μs |
Potenza nominale | ≤3 KVA |
Serbatoio di lavoro | |
Capacità del serbatoio | 60 L |
Filtrazione | Filtro intercambiabile (0,005 mm) |
Dimensioni del serbatoio | 670×460×610 mm |
Peso del serbatoio | 60 kg |
Funzioni principali del sistema di controllo EDM CNC con taglio a filo KCUT-Kingred
1) supporta la programmazione automatica basata su grafico, l'operatore non ha bisogno di conoscere i codici di programmazione, in pratica, l'operatore deve caricare il file DXF creato da un altro software poi postprocesso in KCUT per creare la pista di taglio secondo le istruzioni del software.
2) modalità di lavorazione multiple, flessibili per diversi scopi, ad esempio taglio a singolo segmento, taglio continuo, taglio in avanti e taglio all'indietro.
XYUVZ può realizzare un controllo simultaneo a 5 assi, il tipo di azionamento potrebbe essere un azionamento a passo o un servoazionamento, tutti e 5 gli assi possono essere monitorati in tempo reale nell'interfaccia principale di taglio.
4) KCUT mostra la posizione di lavorazione attuale, le coordinate, la percentuale di lavoro finito e il tempo di lavoro residuo in tempo reale. L'operatore può valutare lo stato di taglio effettivo in base alle informazioni nella GUI, che possono essere ingrandite in base all'operatore.
5) sistema di controllo standard della conicità per realizzare il taglio di conicità a pari gradi, conicità a gradi variabili e anormalità (conicità a profilo diverso verso l'alto-verso il basso). Il controllo simultaneo di più assi rende il taglio conico complicato molto più facile ed efficiente.
6) Standard con capacità di taglio multipla per ottenere una migliore finitura superficiale e precisione di taglio.
7) con capacità di sgombero degli angoli per migliorare le prestazioni di taglio degli angoli.
8) compensazione del supporto del passo della vite, in grado di compensare segmentalmente l'errore di passo della macchina.
9) con funzione di allarme automatico, quando la lavorazione viene eseguita o si verifica un malfunzionamento (come un cortocircuito), viene visualizzata la finestra di dialogo di allarme e KCUT registra automaticamente le informazioni di allarme.
10) controllo remoto per il movimento della macchina, alimentazione a filo, pompa, potenza HF, ecc., che rende il funzionamento più efficiente.
11) Remote dispone della funzione di regolazione dell'utensile (impostazione della rettilineità del filo) per semplificare la rettilineità del filo sul pezzo, facile da commutare per l'impostazione dell'utensile.
12) funzione di recupero spegnimento, riposizionamento del punto di inizio, del punto di pausa, del punto di fine, della funzione di selezione della traccia in movimento.
13) l'impostazione del programma di taglio include l'impostazione dei fori di salto, lo specchio, la rotazione, l'impostazione della linea di ingresso e così via.
14) rilevamento di cortocircuito e feedback, allarme di cortocircuito. Quando si verifica un cortocircuito, il filo si sposterebbe indietro e avanzerebbe nuovamente per ottenere una distanza adeguata tra il filo e il pezzo.
15) la funzione manuale comprende asse di spostamento, centraggio, bordo di contatto, ecc.
16) l'impostazione include l'impostazione predefinita di fabbrica e l'impostazione utente. L'impostazione predefinita di fabbrica non può essere modificata a meno che non sia consentito e non sia richiesto il consenso del produttore.
17) il monitoraggio io potrebbe mantenere i dati di monitoraggio di ingresso e uscita e consentire un migliore sistema di controllo del know-up operatore.
18) il sistema di debug registra le informazioni degli allarmi.
19) la gestione dei file potrebbe eseguire l'impostazione dei grafici nel sistema, può anche leggere i file dal driver rigido o dalla memoria USB, il file dovrebbe essere DXF.
20) funzione di misurazione della lunghezza per controllare la distanza tra due punti, per assicurarsi che il grafico sia corretto.
21) la funzione di simulazione simula la procedura di taglio effettiva, per verificare se la programmazione è corretta.
1, Profilo aziendale Siamo DMNC-EDM CNC Technology Co., Ltd., una filiale dell'Istituto di lavorazione elettrica di Pechino (BIEM) in Cina, un'impresa high-tech che integra ricerca scientifica, sviluppo e produzione. L'Istituto è stato fondato nel 1978 e ha collaborato con Sadik nel 1994. Siamo produttori di macchine utensili CNC EDM nel campo delle alte prestazioni in Cina e leader nel campo della precisione, con solide basi teoriche, lavorazione CNC die sinker e tecnologia CNC Wire Cutting, disponiamo di molte attrezzature di test avanzate e accurate per garantire la capacità di sviluppare e produrre macchine di qualità.
2, funzione prodotto:
Le nostre attrezzature hanno i vantaggi di tecnologie di produzione avanzate e di lavorazione di precisione e di leverismo multiasse, che prevedono lavorazione di precisione di parti, produzione di attrezzature, controllo automatico, sviluppo di software, ecc. i nostri prodotti sono principalmente utilizzati per la lavorazione di stampi, automobili, aerospaziale e difesa nazionale, medicale, prodotti elettronici, elettrodomestici, ecc.
3, forza aziendale e settore vendite
Siamo una grande società del gruppo con sede a Pechino e cinque basi di produzione nella Cina orientale. Le basi di produzione di macchine CNC EDM si trovano a Pechino e Jiangsu. La Cina ha più di dieci sale espositive. I centri di marketing e formazione per macchine EDM hanno sede a Shanghai e in altri luoghi, come Shenzhen, Hangzhou, Chengdu, Kunshan, Chengdu, Xiamen, ecc.
4, Agente di gara globale
Siamo Beijing Dimon CNC Technology Co., Ltd. (DMNC-EDM), siamo in grado di fornire tecnologia e servizi migliori! Sto cercando un agente globale per vendere i nostri prodotti.