Informazioni di Base.
Model No.
GW-IN200-2
accuaramento della linea
0,01 mm
potenza della macchina
8 kw
pressione di lavoro
0.4-0.7mpa
Pacchetto di Trasporto
Export Standard Carton or Customize Strong Pallet
Specifiche
GW-IN 200-2
Marchio
Grewin
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
85043190
Capacità di Produzione
10PCS/Month
Descrizione del Prodotto
GW-IN200-2 avvolgitrice interna a doppia stazione completamente automatica
SPECIFICHE
Numero avvolgimento | 2 | Accuario di conteggio | 0,5 giri |
Modello | GW-IN200-2 | Accuary di linea | 0,01 mm |
Velocità massima | 600 giri/min | Numero di controllo | Controllo servo asse Yaskawa |
Diametro di avvolgimento ottimale | 0,05 mm-1,2 mm | Potenza della macchina | 8 KW |
Precisione della linea | 0,01 mm | Pressione di lavoro | 0.4-0,7Mpa |
Numero slot statore | 2,3,4,6,8,9,12....... | Potenza in ingresso | AC380 V 50/60 HZ |
Diametro interno statore applicabile | ≥10 mm | Peso della macchina | 800 KGS |
Diametro esterno statore applicabile | ≤140 mm | Dimensioni di ingombro | 1000*1100*1950MM |
Applicare l'altezza della pila di anime in ferro | ≤120 mm |
1 requisiti generali per l'apparecchiatura
1.1. Scopo:
Utilizzato per il montaggio dell'avvolgimento dello statore interno di Party Motore brushless di A.
1.2. Ambito del progetto:
Attrezzatura autonoma
Lavori chiave.
1.3. Contenuto materiale di consumo
NO | NOME | QUANTITÀ | CONTRASSEGNO |
1.3.1 | avvolgitrice interna a doppia stazione | 1set | Attrezzatura di supporto completa |
1.3.2 | 120 stampo statore | 2 pz | Stampi speciali per attrezzature non standard (Con lo stesso diametro esterno, è possibile regolare l'altezza della pila dello statore). |
Contrassegno: |
Aspetto e quote
3. Prescrizioni tecniche per l'avvolgimento dello statore
1.1. Descrizione pezzo
Un totale di 1 pezzo di statore, rispettivamente: Diametro esterno × diametro interno × altezza della pila (senza telaio)
1,120 mm×86 mm×28 mm (il diametro esterno è lo stesso, ma l'altezza della risma può essere regolata).
3.1.1 per i requisiti di avvolgimento, fare riferimento ai disegni della parte A. Le dimensioni sono progettate in riferimento ai campioni forniti dalla parte A. (la parte B è responsabile solo della dimensione del campione. Se si tratta di una situazione che non è coerente con la dimensione del campione, la parte B non si assume la responsabilità corrispondente, ma l'altezza può essere regolata. ).
3.1.2 il test dopo la ferita dell'apparecchiatura soddisfa i requisiti di prova del foro di perforazione dell'acqua salata della parte A (3 metri non più di 1 punto) e il tasso qualificato dei prodotti finiti è del 100% entro l'intervallo consentito dei parametri.
2. Condizioni di fabbrica
2.1. Tipo di corrente e tensione
L'alimentatore adotta un sistema trifase a quattro fili; tensione: AC380V10%; frequenza 50Hz1%; potenza 9000W;
2.2. Aria compressa:
Pressione: Non inferiore a 0.4~0,7Mpa, raccordo tubo; temperatura di ingresso dell'attrezzatura: ≈ temperatura ambiente
3. Sicurezza e tutela ambientale
3.1. Requisiti generali: Le clausole di protezione del lavoro per la sicurezza umana, la protezione, la salute sul lavoro, ecc. sono conformi alle norme nazionali e industriali pertinenti del paese di produzione delle macchine utensili e non devono essere in contrasto con le norme pertinenti del paese e dell'industria lato domanda.
3.2. La linea di montaggio e l'attrezzatura devono essere dotate di un interruttore principale di arresto di emergenza, che sia accattivante e comodo per il funzionamento di emergenza. Il colore è rosso.
3.3. Le parti pericolose dell'apparecchiatura devono essere contrassegnate con testo o immagini pericolose.
3.4. Le attrezzature e gli impianti devono soddisfare i requisiti di ergonomia e ridurre al minimo l'intensità di lavoro degli operatori.
3.5. I lati sinistro, destro e posteriore dell'attrezzatura sono protetti da un telaio in lega di alluminio + porta in plexiglass marrone.
4. Requisiti di equipaggiamento di base e descrizione funzionale
4.1.1.1. Gli operatori preinstallano lo statore del motore; avviano l'apparecchiatura per completare automaticamente il processo di avvolgimento.
4.1.1.2. Il movimento dell'apparecchiatura adotta 4 servomotori per controllare con precisione l'avvolgimento, l'avvolgimento del piede, il passaggio del filo e altre azioni, che sono rispettivamente gli assi X, Y, Z e U, e gli assi X e Y sono servomotori da 400W. 3000W sull'asse Z. Asse U 2000 W
4.1.1.3. Requisiti del processo:
a. L'attrezzatura è stabile ed affidabile per la produzione continua, l'aspetto è generoso e bello, e il funzionamento e la regolazione sono convenienti;
b. La tecnologia dei prodotti finiti soddisfa i requisiti dei clienti.
c. Ciclo di produzione dell'attrezzatura: (Velocità massima di avvolgimento 600rpm/min) l'altra efficienza specifica dell'avvolgimento è determinata dal diametro della linea di vista.
d. Ciclo di produzione dell'apparecchiatura: 2 min /2 pz (prendere 28×86×120 nucleo di ferro, diametro del filo 12 mm, 10 fessure, 30 giri per scanalatura come esempio, escluso il tempo di carico e scarico manuale)
e. Operatore: 1 persona è responsabile principalmente del carico e dello scarico e del controllo del prodotto;
f. I telai sotto il banco di lavoro sono realizzati con piastre in acciaio senza saldatura +50, sopra i banchi di lavoro sono realizzati con telai in lega di alluminio, mentre i lati sinistro, destro e posteriore sono protetti da porte in plexiglass trasparenti. Le parti mobili principali sono realizzate in acciaio legato resistente all'usura importato. Utilizzare il trattamento sottovuoto. Altre parti vengono trattate con spruzzatura di polvere di lega;
g. Sicurezza dell'attrezzatura: I pannelli di monitoraggio della console e della macchina sono dotati di pulsanti di arresto di emergenza. Il limite di movimento del servomeccanismo è dotato di un interruttore di traslazione per evitare che l'apparecchiatura danneggi l'apparecchiatura per un funzionamento errato;
h. Gestione gerarchica delle password dell'autorità operativa delle apparecchiature autonome per garantire la sicurezza del sistema.
i. Installare l'interruttore di rilevamento della pressione dell'aria per assicurarsi che non vi siano incidenti di sicurezza e danni all'attrezzatura causati dalla pressione dell'aria che apre l'attrezzatura quando l'attrezzatura è in funzione.
j. Diametro del filo applicabile della macchina: Filo singolo 0.1~1.2 mm (in particolare, deve essere determinato in base alla scanalatura dello statore).
k. La macchina è adatta per le specifiche dello statore: Diametro esterno: Φ10~140 mm, altezza del pacco: 10~120 mm.
l. La macchina si avvolge e dispone automaticamente i fili (disponendo con precisione i fili per strato, e il numero di fili per strato è regolabile).
m. L'apparecchiatura è adatta per l'avvolgimento automatico di due prodotti identici contemporaneamente.
n. Il dispositivo stesso può memorizzare 100 programmi di prodotto diversi senza collegare alcun dispositivo di memorizzazione esterno. La sequenza massima di operazioni di un singolo programma di prodotto è di 320 fasi. Il dispositivo stesso dispone di una funzione di salvataggio automatico. Quando il programma del prodotto è a metà, la periferica viene spenta improvvisamente. Quando il programma del prodotto viene modificato dopo il riavvio, è possibile continuare con le fasi correnti per completare la successiva modifica del prodotto. La modifica dei programmi di prodotto è semplice e può essere acquisita con una semplice formazione del personale, e il lavoro di modifica completo dei programmi di prodotto può essere eseguito in modo indipendente.
4.1.1.4. Utilizzando l'interfaccia operatore e il controller di movimento, tutti gli allarmi dell'apparecchiatura vengono segnalati all'operatore sotto forma di finestra di dialogo a comparsa e sono dotati di un indicatore di allarme e di un cicalino (spia Tricolor).
5. Requisiti tecnici elettrici
5.1 requisiti generali:
Il sistema di controllo elettrico dell'apparecchiatura autonoma è conforme agli standard di progettazione nazionali.
5.2 sistema di controllo:
5.2.1 Descrizione generale del sistema di controllo
Il sistema di controllo autonomo è composto da un PLC di controllo principale indipendente e da un'interfaccia uomo-macchina della workstation, che può essere debuggata e azionata in modo indipendente.
Ogni macchina autonoma dispone di modalità di funzionamento completamente automatiche, manuali e di regolazione.
5.2.1 requisiti dei dati dell'interfaccia:
L'apparecchiatura è dotata di una funzione di comunicazione Ethernet e può fornire un'interfaccia Ethernet per facilitare il caricamento e il download dei programmi del prodotto.
5.2.1 requisiti di configurazione:
a. Le apparecchiature autonome adottano PLC indipendenti
b. L'apparecchiatura è dotata di un'interfaccia uomo-macchina secondo necessità, con funzioni quali la programmazione delle fasi del prodotto. L'interfaccia uomo-macchina della workstation adotta uno schermo a sfioramento integrato. Le funzioni principali sono: Programmazione della sequenza delle fasi del prodotto, visualizzazione dinamica in tempo reale dei vari stati dell'apparecchiatura, quali lo stato e la posizione effettivi dell'apparecchiatura, lo stato ON/OFF dei vari sensori, informazioni di allarme, ecc., con funzioni di diagnosi dei guasti e di interrogazione dei guasti.
5.3 requisiti di cablaggio e marcatura
5.3.1 nell'armadio elettrico, la scanalatura di plastica del cablaggio davanti alla scheda viene utilizzata per il cablaggio.
5.3.2 tutti i componenti elettrici devono essere dotati di un'etichetta univoca e devono essere installati in una posizione accattivante, corrispondente al disegno per facilitare la ricerca. La direzione di movimento dell'asse del servomeccanismo deve essere chiaramente contrassegnata. Tutti i fili e i giunti dei cavi devono essere dotati di un'etichetta univoca. Tutti i segnali devono essere conformi alle norme elettriche nazionali e i numeri di riga devono essere stampati in modo chiaro e impeccabile.
5.3.3 i componenti elettrici dell'armadio elettrico devono essere collegati a terra correttamente e il filo di messa a terra deve essere un filo standard elettrico giallo-verde.
Modello accessori
NO | NOME | MODELLO | SPECIFICHE | MARCHIO |
1 | Servomotore da 400 W(2 PZ) | ANCHUAN | ||
2 | Servomotore da 2000 W(1PCS) | ANCHUAN | ||
3 | Servomotore DA 3000 W(1PCS) | ANCHUAN | ||
4 | Servocomando 400 W(2 PZ) | ANCHUAN | ||
5 | Servocomando 2000 W (1PCS) | ANCHUAN | ||
6 | Servocomando 3000 W(1PCS) | ANCHUAN | ||
7 | MODULO IO (32 POLL. 32 OUT) | ANCHUAN | ||
8 | Cavo di comunicazione M-3 | ANCHUAN | ||
9 | Modulo CPU | ANCHUAN | ||
10 | Unità base MBU304 ( slot singolo) | ANCHUAN | ||
11 | Stazione del terminal | ANCHUAN | ||
12 | Cavo io | ANCHUAN | ||
13 | Spina servomeccanismo CN1 | ANCHUAN | ||
14 | Resistore di terminazione | ANCHUAN | ||
15 | Schermo a sfioramento | 10 pollici | WEILUN | |
16 | Relè intermedio | SHINAIDE | ||
17 | Base relè | SHINAIDE | ||
18 | Alimentazione di commutazione 24 V. | SHINAIDE | ||
19 | Contattore AC | SHINAIDE | ||
20 | C16 l'interruttore automatico | SHINAIDE | ||
21 | C60 l'interruttore automatico | SHINAIDE | ||
22 | Pulsanti | SHINAIDE | ||
23 | Elemento di trattamento della sorgente d'aria | YADEKE | ||
24 | Pressostato display digitale elettronico | YADEKE | ||
25 | Interruttore di induzione | YADEKE | ||
26 | Cilindro forbici | Diametro 32, corsa 10 | YADEKE | |
27 | Cilindro ascendente a forbice | Diametro 25, corsa 20 | YADEKE | |
28 | Cilindro di trasferimento aghi | Diametro 16, corsa 100 | YADEKE | |
29 | Cilindro dello stampo | Diametro 40, corsa 15 | YADEKE | |
30 | L'elettrovalvola | 3 maglie , 2 posizioni | YADEKE | |
31 | Connettore | 2 pezzo di collegamento | YADEKE | |
32 | Tenditore | YABO | ||
33 | Luce tricolore | DC24V | TAIBANG | |
34 | Sensore di origine | OMULONG | ||
35 | Interruttore di finecorsa | OMULONG | ||
36 | Interruttore di selezione della seconda marcia | SHINAIDE | ||
37 | Pulsante verde normalmente aperto | SHINAIDE | ||
38 | Pulsante rosso normalmente chiuso | SHINAIDE | ||
39 | Griglia di sicurezza | DC24V | LAOEN GERMANIA | |
40 | Vite | SHANGYIN TAIPAI | ||
41 | Guida | SHANGYINTAIPAI | ||
42 | Trasformatore | 16 KW | ZHONGKE |
- Documenti tecnici
NO | NOME | R | B | C | D |
1 | Istruzioni di funzionamento e manutenzione dell'apparecchiatura | √ | |||
2 | Schema dei moduli di ingresso e uscita | √ | |||
3 | Schema elettrico/file elettronico | √ | |||
4 | Parti standard dell'attrezzatura, marchio e modello, certificato e manuale d'uso | √ | |||
5 | Disegni di parti vulnerabili | √ | |||
Descrizione: A: Il tempo concordato da entrambe le parti per la presentazione; B: Presentato al momento dell'approvazione del disegno o modello; C: Presentato durante la preaccettazione; D: L'accettazione finale deve essere fornita |
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- Accettazione dell'apparecchiatura
- L'accettazione dell'apparecchiatura può essere divisa in due parti: Pre-accettazione e accettazione finale; la pre-accettazione viene eseguita presso la fabbrica del fornitore e l'accettazione finale viene eseguita presso la fabbrica del demander. Se la parte non ha bisogno di una preaccettazione, può essere combinata e completata nell'accettazione finale.
- Pre-accettazione dell'apparecchiatura
- Ispezione generale:
- Se la disposizione fisica dell'apparecchiatura è ragionevole e se il collegamento della tubazione dell'apparecchiatura è ragionevole.
- Ispezione delle "tre perdite" dell'attrezzatura (perdite, perdite di olio, perdite di gas).
- L'ispezione di sicurezza include: Ispezione di varie funzioni di protezione, quali visualizzazione di guasti meccanici ed elettrici, monitoraggio e allarme.
- Ispezione dei pezzi di supporto: Ispezione dei modelli e delle specifiche delle attrezzature e degli accessori.
- Accettazione dei documenti tecnici
- Verificare che le informazioni tecniche siano complete e che il contenuto soddisfi gli standard pertinenti.
- Imballaggio e spedizione dell'apparecchiatura
- Le merci fornite devono essere imballate saldamente e le misure, quali l'umidità, l'umidità, la pioggia, l'antiurto e la ruggine, devono essere prese in funzione delle diverse forme e caratteristiche della merce, in modo da poter resistere a manipolazioni multiple; Carico, scarico e trasporto per garantire che le merci possano essere trasportate in sicurezza alla destinazione indicata nel contratto senza danni ed erosione. Il fornitore è responsabile della corrosione, dei danni e dei danni causati da un imballaggio non corretto.
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Disimballaggio della merce
La parte B deve consegnare l'apparecchiatura alla fabbrica della parte A e può essere risolta mediante negoziazione se è richiesta l'assistenza della parte A.
Disimballaggio e ispezione dopo disimballaggio
La parte B consegna le merci allo stabilimento della parte A per spedizione, e la parte A deve controllare la quantità di spedizione in conformità con l'elenco di imballaggio allegato alla parte B. e firmare per confermare la ricevuta; se il numero di spedizioni non corrisponde, è necessario confermare con la parte B in tempo.
Deposito di merci
Una volta che l'apparecchiatura arriva alla fabbrica della parte A, sarà immagazzinata dalla parte A. la parte A non è autorizzata a eseguire il debug della macchina prima che la parte B abbia addestrato, e la parte A può utilizzare questa apparecchiatura da sola solo dopo che la parte B ha addestrato i regolatori professionali.
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- Accettazione finale dell'apparecchiatura
- L'accettazione finale viene effettuata presso la fabbrica dell'utente finale. L'accettazione definitiva dell'acquirente al fornitore è subordinata alla firma del rapporto finale di accettazione dei rappresentanti di entrambe le parti.
- Procedure per l'accettazione finale dell'apparecchiatura
- Verifica funzionale: L'apparecchiatura può realizzare tutto il contenuto dell'accordo da parte del demander.
- Tutte le funzioni richieste e soddisfano i requisiti tecnici dell'utente finale.
- Dopo che la parte A riceve le attrezzature finite prodotte dalla parte B, essa deve cooperare con la parte B per i lavori di accettazione e non deve ritardare o non organizzare i lavori di accettazione per qualsiasi motivo.
- Dopo che la parte A riceve l'apparecchiatura dalla parte B, la parte B spedisce il personale tecnico al sito per l'accettazione finale entro 2 giorni lavorativi. La parte A deve organizzare i professionisti interessati per la conferma del processo e la formazione tecnica. Durante questo periodo, se la parte A non solleva obiezioni entro 15 giorni lavorativi consecutivi, si considera che la parte A non abbia dato seguito all'accettazione definitiva delle attrezzature fornite dalla parte B come qualificate.
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- Garanzia di qualità e servizi tecnici
- Durata effettiva dell'apparecchiatura: 8 anni (eccetto parti standard);
- Periodo di garanzia: Dalla data di accettazione finale dell'apparecchiatura, il periodo di garanzia è di due anni;
- Ambito di assistenza: Durante il periodo di garanzia dell'apparecchiatura, il fornitore deve fornire gratuitamente in tempo i servizi di manutenzione per tutti i tipi di apparecchiature e guasti agli utensili e deve sostituire immediatamente tutti i tipi di parti che non sono causati da danni causati dall'uomo senza costi aggiuntivi.
- Nell'ambito della durata effettiva dell'apparecchiatura, il fornitore è tenuto a fornire servizi tecnici.
- Durante la vita utile dell'apparecchiatura, il fornitore deve garantire la fornitura di servizi di manutenzione per l'apparecchiatura dell'acquirente per tutta la vita e garantire la fornitura di parti di ricambio e di parti soggette a usura.
- Durante la vita utile dell'apparecchiatura, il fornitore ha la responsabilità di fornire al disgrematore le attrezzature e l'attrezzatura di avvolgimento necessarie e di addebitare una certa tassa di lavorazione, ma il massimo non deve superare i 3000.00 yuan.
- Durante il periodo di garanzia dell'apparecchiatura, se l'apparecchiatura richiede personale post-vendita dal fornitore alla fabbrica dell'acquirente per la manutenzione, le spese di viaggio e di vita del personale post-vendita del fornitore sono a carico del fornitore; l'acquirente può fornire dormitori gratuiti al personale post-vendita del fornitore e pasti da mensa.
- Parti di ricambio casuali per parti soggette a usura: Perno guida in acciaio al tungsteno, asta di avvolgimento, braccio di avvolgimento, tamburo di avvolgimento, ecc.
- Per non pregiudicare la produzione della parte A, la manutenzione delle attrezzature deve essere risolta entro 48 ore dalla notifica della parte A alla parte B, salvo per motivi particolari, ma il massimo non può superare le 72 ore.
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